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树脂切割片、磨片的选择:

   选择适合的切割片在加工过程中起到决定性的作用，而硬度的选择是选择的关键之一，硬度选择主要取决于被磨削的工件材料、磨削效率和加工表面质量.

   硬度是指砂轮在外力作用下磨粒脱落的难易程度，为了适应不同工件材料磨加工的要求，**薄切割片价格，制造砂轮时分成不同硬度的等级.

   砂轮选得过硬，磨钝的磨粒不易脱落，砂轮易堵塞，磨削热增加，工件易烧伤，磨削效率低，影响工件表面质量；砂轮选得过软，磨粒还在锋利时就脱落，增加了砂轮损耗，易失去正确的几何形状，影响工件精度.所以砂轮硬度的选择要适当，还应根据砂轮与工件接触面积大小、工件形状、磨削的方式、冷却方式、砂轮的结合剂种类等因素来综合考虑.

相信大家对于树脂砂轮应该有一定的了解，**薄切割片厂家，我们很多人平常在生活中可以关注很多东西，毕竟现在是互联网的时代，我们可以关注自己想知道的很多东西，那么树脂砂轮采用树脂结合剂，它是一种**结合剂，这种结合剂制造的砂轮强度高，具有一定的弹性，耐热性低，自锐性好，制作简便，工艺周期短.可制造工作速度**50米/秒的砂轮和很薄的砂轮.

    并且它的应用范围是非常的广大的，我们很多人可能不知道，**薄切割片，但是我们从事相关的专员一定会知道它的在社会上重要性，并且用完后四我们离不开的。

合理选择砂轮:

   按照具体的磨削条件合理地选择各种特性砂轮 ，才能提高产品质量提高效率 .

   每种砂轮根据其特性，都有一定的适用范围.磨削时，一般应根据工件的材料、形状、热处理方法、加工精度、表面粗糙度、磨削用量以及磨削形式等方面的要求，选用合适的砂轮.      

   磨料的选择 按工件材料及其热处理方法选择.即使磨料本身的硬度与工件的硬度相对应.

   一般的选择原则:工件材料为一般钢材，选用棕刚玉;工件材料硬质合金，选用人造金刚石或绿色碳化硅；工件材料为铸铁、黄铜、即选用黑色碳化硅.