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砂轮片在磨削加工中的使用特点:

  众所周知，砂轮片是磨削加工中较主要的一类磨具.砂轮是在磨料中加入结合剂，洛阳树脂砂轮，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体.由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响.砂轮的特性主要是由磨料、力度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定.

    由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和耐热性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的钢、硬质合金等.砂轮片和磨床特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削，一般ap=0.001～0.005mm；磨削速度很高，一般可达v=30～50m/s；磨床刚度好；采用液压传动，因此磨削能经济地获得高的加工精度（IT6～IT5）和小的表面粗糙度（Ra=0.8～0.2m）.磨削是零件精加工的主要方法之一.