如何选择砂轮:
磨料的选择
较常用的磨料是棕刚玉( A )和白刚玉( WA ),其次是黑碳化硅( C )和绿碳化硅( GC ),树脂砂轮片厂,其余常用的还有铬刚玉( PA )、单晶刚玉( SA )、微晶刚玉( MA )、锆刚玉( ZA ).
棕刚玉砂轮:棕刚玉的硬度高,韧性大,适宜磨削抗拉强度较高的金属,如碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等,这种磨料的磨削性能好,适应性广,常用于切除较大余量的粗磨,价格便宜,可以广泛使用.
白刚玉砂轮:白刚玉的硬度略**棕刚玉,韧性则比棕刚玉低,在磨削时,磨粒容易碎裂,因此,磨削热量小,适宜制造精磨淬火钢、高碳钢、高速钢以及磨削薄壁零件用的砂轮,成本比棕刚玉高.
黑碳化硅砂轮:黑碳化硅性脆而锋利黄铜、铝和耐火材料等.
绿碳化硅砂轮:绿碳化硅硬度脆性较黑碳化硅高,磨粒锋利,导热性好,适合于磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料.
2. 粒度的选择
用粗粒度砂轮磨削时,生产效率高,但磨出的工件表面较粗糙;用细粒度砂轮磨削时,磨出的工件表面粗糙度较好,而生产率较低.在满足粗糙度要求的前提下,应尽量选用粗粒度的砂轮,以保证较高的磨削效率.一般粗磨时选用粗粒度砂轮,精磨时选用细粒度砂轮.
“细节决定成败”这句话大家应该是都知道的.但是生活中我们往往把较熟悉的东西给忘记,忙碌充斥这我们的生活,有时候大部分人就如同机械一样在不停的工作,敲打着键盘或者在工厂做着流水线的工作.我们该注意的东西往往在生活上不细心,就比如每年的车祸事件,如果我们小心一点过马路那么出现的事件会不会降低呢?同样树脂砂轮也是一样的需要我们注意,下面就看下该注意哪些内容?
使用过程中切割片脱网.树脂粉树脂液与网片的质量应合格,工艺配方应合理,基本不存在上述问题. 有的断裂处磨粒粗、组织松、缺失结合剂,郑州树脂砂轮片,网格布稍加拉扯就会脱离,这些缺陷的产生都与制造工艺不当有关联.成品硬度和强度不符.树脂质量不稳定,树脂游离酚含量忽高忽低,白鸽树脂磨具,所谓游离酚即残留在树脂的苯酚,分子式为C6H5OH,长期加热能使硬化后的树脂裂解,影响砂轮的强度 .树脂粉与乌洛托品混合不均匀,乌洛托品的学名叫六亚甲基四胺((CH2)6N4),作为树脂的硬化剂,乌洛托品加入量不足,树脂硬化不完全,影响砂轮的强度和硬度;含量过高,则过量的乌洛托品不与树脂结合,内蒙古树脂砂轮片,在硬化过程分解挥发,使砂轮的气孔增多,降低其强度和硬度.