如何修整砂轮的损痕?
步骤1. 降低砂轮转速,原则上至少减半方易於整修,如无变频可重覆开关机以降低转速进行整修!
步骤2.以砂轮研磨该整修工具,前后移动重叠面为砂轮宽度的1/3到1/2.
步骤3.逐次进刀,以140#为例,先进0.005 ,钝声至清脆声,面跳至面平,再进至0.01并重覆声、面检查,再依序进至0.015,0.02,0.025,郑州树脂砂轮,0.03 直至脆声、面平、无颤纹,表示修圆、修锐完成.较大整修进刀量视砂轮粒度需有所调整,粒度越粗整修进刀量越大!
注1.可事先以油性奇异笔涂在砂轮圆周,当墨水痕迹完全消失,即表示修圆工作完成.
注2.研磨时有沾屑状况,即可以手持砂条修锐,使砂轮恢复切削功能!
注3.采用离心式刹车制动器修圆后,必需再以白色砂条修锐.
注4.钻石及氮化硼砂轮一旦上机,除非磨耗完毕,较好不要拆下.若必须拆下时,需连同法兰拆下,否则一旦重新使用,即需耗去更多整修量!
砂轮片在磨削加工中的使用特点:
众所周知,砂轮片是磨削加工中较主要的一类磨具.砂轮是在磨料中加入结合剂,经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体.由于磨料、结合剂及制造工艺不同,树脂砂轮厂,砂轮的特性差别很大,因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响.砂轮的特性主要是由磨料、力度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定.
由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和耐热性,南阳树脂砂轮,因此磨削能加工硬度很高的材料,如淬硬的钢、硬质合金等.砂轮片和磨床特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削,白鸽树脂磨具,一般ap=0.001~0.005mm;磨削速度很高,一般可达v=30~50m/s;磨床刚度好;采用液压传动,因此磨削能经济地获得高的加工精度(IT6~IT5)和小的表面粗糙度(Ra=0.8~0.2m).磨削是零件精加工的主要方法之一.