许昌树脂砂轮切割_郑州树脂砂轮切割_白鸽树脂砂轮切割

磨削是在磨床上用砂轮作为切削刀具对工件进行切削加工的方法.该方法的特点是:

　　（1）由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和耐热性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的钢、硬质合金等.

　　（2）砂轮和磨床特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削，一般ap=0、001～0、005mm；磨削速度很高，许昌树脂砂轮切割，一般可达v=30～50m/s；磨床刚度好；采用液压传动，白鸽树脂砂轮切割，因此磨削能经济地获得高的加工精度（IT6～IT5）和小的表面粗糙度（Ra=0、8～0、2μm）.磨削是零件精加工的主要方法之一.

　　（3）由于剧烈的磨擦，而使磨削区温度很高.这会造成工件产生应力和变形，甚至造成工件表面烧伤.因此磨削时必须注入大量冷却液，以降低磨削温度.冷却液还可起排屑和润滑作用.

　　（4）磨削时的径向力很大.这会造成机床-砂轮-工件系统的弹性退让，使实际切深小于名义切深.因此磨削将要完成时，应不进刀进行光磨，以消除误差.

　　（5）磨粒磨钝后，磨削力也随之增大、致使磨粒破碎或脱落，重新露出锋利的刃口，此特性称为'自锐性'.自锐性使磨削在一定时间内能正常进行，但**过一定工作时间后，应进行人工修整，以免磨削力增大引起振动、噪声及损伤工件表面质量.

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