砂轮片硬度及其选择:
砂轮的硬度是指砂轮表面上的磨粒在磨削力作用下脱落的难易程度.砂轮的硬度软,洛阳树脂砂轮切割,表示砂轮的磨粒容易脱落,砂轮的硬度硬,表示磨粒较难脱落.砂轮的硬度和磨料的硬度是两个不同的概念.同一种磨料可以做成不同硬度的砂轮,它主要决定于结合剂的性能、数量以及砂轮制造的工艺.磨削与切削的显著差别是砂轮具有“自锐性”,选择砂轮的硬度,实际上就是选择砂轮的自锐性,希望还锋利的磨粒不要太早脱落,也不要磨钝了还不脱落.
选择砂轮硬度的一般原则是:加工软金属时,为了使磨料不致过早脱落,优质树脂砂轮切割,则选用硬砂轮.加工硬金属时,为了能及时的使磨钝的磨粒脱落,从而露出具有尖锐棱角的新磨粒(即自锐性),选用软砂轮.前者是因为在磨削软材料时,砂轮的工作磨粒磨损很慢,树脂砂轮切割片,不需要太早的脱离;后者是因为在磨削硬材料时,砂轮的工作磨粒磨损较快,需要较快的更新.
精磨时,为了保证磨削精度和粗糙度,应选用稍硬的砂轮.工件材料的导热性差,树脂砂轮切割厂,易产生烧伤和裂纹时(如磨硬质合金等),选用的砂轮应软一些.
砂轮片形状尺寸及其选择:
砂轮的外径应尽可能选得大些,以提高砂轮的圆周速度,这样对提高磨削加工生产率与表面粗糙度有利.此外,在机床刚度及功率许可的条件下,如选用宽度较大的砂轮,同样能收到提高生产率和降低粗糙度的效果,但是在磨削热敏性高的材料时,为避免工件表面的烧伤和产生裂纹,砂轮宽度应适当减小.