不锈钢**砂轮片厂家讲述超硬磨料砂轮的合理使用:
对不同的工件材料、不同的加工要求,应选用不同的砂轮.即使磨削同一种工件材料,不同牌号砂轮的磨削比可能相差2~5倍,因此要选用合适的砂轮.
超硬磨料砂轮的结合剂有树脂、金属、陶瓷、电镀和钎焊等.树脂结合剂砂轮主要用于刃磨刀量具、磨孔、外圆磨及平面磨;金属结合剂砂轮用于切入磨削、光学曲线磨床的成形磨、刃磨单刃刀具、磨削小钻头的螺旋槽,安阳树脂切割,也适用于电解磨削,陶瓷结合剂砂轮的磨削效率高,形状保持性好,耐用度高,易于修整,树脂切割片,砂轮使用寿命长,树脂切割打磨,并因陶瓷结合剂本身有良好的化学稳定性,耐热、耐油、耐酸碱的侵蚀,树脂切割砂轮,可适应各种磨削液,磨削成本低,因而目前已成为高效、高精度磨削的可以选择磨具.电镀砂轮适于高速精磨和成形磨,也适于孔的高效磨削(湿磨)和在坐标磨床上使用,钎焊砂轮适于**高速磨削.
粉体酚醛树脂。对粉体酚醛树脂来说,流长、颗粒尺寸、乌洛托品含量和胶化时间的波动都会影响砂轮的品质稳定。粉体树脂的流程是影响结合剂结构的较重要的性能指标,粒度尺寸影响到湿润剂的用量,挥发份的含量也很重要。实际砂轮制作过程中,必须保证各批次粉体树脂性能的稳定,这样才能确保砂轮的质量。