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砂轮片形状尺寸及其选择:

砂轮的外径应尽可能选得大些，以提高砂轮的圆周速度，树脂切割片，这样对提高磨削加工生产率与表面粗糙度有利.此外，在机床刚度及功率许可的条件下，如选用宽度较大的砂轮，同样能收到提高生产率和降低粗糙度的效果，但是在磨削热敏性高的材料时，为避免工件表面的烧伤和产生裂纹，砂轮宽度应适当减小.

你知道砂轮片更换过程中需要注意哪些事项吗？今天小编告诉你一些相关信息.

      砂轮我们很多人应该都了解过吧，尽管现在社会的发展是比较的大的，但是我们还是离不开砂轮在我们的社会上的，并且砂轮在我们社会上的地位是非常的重要发的，它的磨损问题任何砂轮都有它的一定的使用磨损要求，磨损情况达到一定的程度就必须重新更换新的砂轮.不能为了节约材料，就**磨损要求使用，树脂切割片选购，这是一种较不安全的违章行为. 

      我们可以从有效期问题从库房领出的新砂轮不一定是合格的砂轮，有可能我们从厂家买进的新砂轮也有可能不是合格的砂轮.因为任何砂轮都有它一定的有效期限，树脂切割片订制，在有效期限内使用，它是合格砂轮；

      **过有效期使用，就不一定是合格的砂轮.规程规定“砂轮应在有效期内使用，树脂和橡胶结合剂砂轮存贮一年后必须经回转试验，树脂切割片，合格者方可使用”.

**薄树脂切割片切割时破裂分析：

 **薄树脂切割片，在生产加工使用切割片过程中我们经常发现切割片破裂现象，就破裂问题奥拓夫AUTOFOR想提出自己的几点看法。

、装机空转时破裂：切割片装入切台使用时要空转一分钟，在此过程破裂主要有两个因素，一个是切割片是劣质产品本身没有达到切台使用线速度。另外切割片孔径和切台轴不配备，装配时存在较大应力。

第二、切割片在使用过程中破裂：我们经常见到切割片开始使用时很正常，切割进行通常1/3状态时砂轮片破裂。 通过分析可能是以下几点原因：

  切割片平面度差、切割片组织不均匀、切割片硬度偏高、切割片树脂缺少韧性。当切割片平面度较差时，切割面呈弧面，随着切割深度加大切割片受到侧向应力增加，多次往返时会使砂轮片产生裂痕导致“软片”，继续使用就会破裂。 当切割片组织不均匀时，随着切割过程的扭矩力、热应力、震颤等因素，应力会在组织薄弱的地方累积，导致破裂。