不锈钢**砂轮片厂家讲述超硬磨料砂轮的合理使用:
对不同的工件材料、不同的加工要求,应选用不同的砂轮.即使磨削同一种工件材料,不同牌号砂轮的磨削比可能相差2~5倍,因此要选用合适的砂轮.
超硬磨料砂轮的结合剂有树脂、金属、陶瓷、电镀和钎焊等.树脂结合剂砂轮主要用于刃磨刀量具、磨孔、外圆磨及平面磨;金属结合剂砂轮用于切入磨削、光学曲线磨床的成形磨、刃磨单刃刀具、磨削小钻头的螺旋槽,也适用于电解磨削,陶瓷结合剂砂轮的磨削效率高,形状保持性好,cbn树脂砂轮,耐用度高,易于修整,砂轮使用寿命长,并因陶瓷结合剂本身有良好的化学稳定性,耐热、耐油、耐酸碱的侵蚀,可适应各种磨削液,磨削成本低,因而目前已成为高效、高精度磨削的可以选择磨具.电镀砂轮适于高速精磨和成形磨,也适于孔的高效磨削(湿磨)和在坐标磨床上使用,钎焊砂轮适于**高速磨削.
1、当切割片平面度较差时,切割面呈弧面,随着切割深度加大切割片受到侧向应力增加,内蒙古树脂砂轮,多次往返时会使砂轮片产生裂痕导致“软片”,继续使用就会破裂。
2、当切割片组织不均匀时,树脂砂轮片,随着切割过程的扭矩力、热应力、震颤等因素,应力会在组织薄弱的地方累积,导致破裂。
3、当切割片硬度偏高时,修树脂砂轮,切割片受到的径向扭矩力会增大,由于切割片的厚度通常小于4mm,所以会导致切割片破裂。
4、当切割片树脂缺少韧性时,由于切割过程中砂轮片始终处于负压状态,不可避免地产生侧向应力,当切割片不能抵抗侧向受力时就会导致砂轮片破裂。